La división izajes de RESPAT S.R.L fue creada con la intención de proporcionar a sus clientes una herramienta que le permita aumentar la eficacia y seguridad en sus equipos y elementos de izaje.
Nuestra función no solo se basa en la inspección, reparación y/o mantenimiento de los equipos, sino también en el asesoramiento y compromiso con los resultados de nuestros servicios.

INSPECCION DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE IZAJE
Reducir los riesgos de accidentes mediante un servicio de inspección

Existe distintas alternativas de control a elección del comitente, cada una de ellas progresivamente más complejas y de mayor exigencia; tales como el certificado de los controles realizados, un servicio de inspección periódico, diagnósticos de fallas y propuestas de reparación.
Nuestra gestión incluye entre otros los siguientes servicios:

Inspección visual según Check List aplicable. Ensayos en vacío de los equipos.
Ensayos con carga según lo establecen las normas. Ensayos No Destructivos en:

Estructura, Pastecas, Poleas de Reenvío, Ganchos, Tambor de izaje, Campana, Poleas de Freno, Acoplamientos, Ruedas de carro transversal y carrileras, Pernos, Inspección Mecánica según Check List, Inspección Eléctrica.
Ensayo de tracción insitu: Equipo portátil para ensayo de tracción de eslingas de cadenas hasta 5 Tn.


REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO
Como resultado de las inspecciones, suele surgir la necesidad de realizar reparaciones, para lo cual contamos con un equipo de personas especializadas en Mantenimiento mecánico y eléctrico de equipos de izaje. controlada por el Departamento de Inspección, garantizando de esta forma la calidad integral de nuestro servicio.


CAPACITACIÓN
Contamos con personal calificado en el dictado de cursos de capacitación para operarios de grúas y personal destinado al manipuleo de elementos de izaje. El curso está centrado en brindar a los operadores los conocimientos necesarios para el manejo y mantenimiento del Equipo. La capacitación brinda la forma más eficiente y económica de prevención.

SEGURIDAD EN GRÚAS Y ELEMENTOS DE IZAJE.
Ofrecemos un enfoque preventivo para evitar accidentes:

Cada vez más empresas en su lucha diaria para prevenir accidentes requieren mayores garantías de seguridad en la utilización de equipos de izaje.
Todos los días, toneladas de materiales y productos en proceso o terminados, son manipulados con la ayuda de grúas y elementos de izaje.
Una operación segura de estos equipos es de gran importancia, dado que contribuye a hacer más eficiente el ciclo productivo y cumplir con los plazos de entrega.
Una operación segura ayuda a resguardar la vida y los bienes involucrados, al tiempo que contribuye a mantener la integridad del material manipulado y del propio equipo.
Para evitar los accidentes con estas maquinarias, es imprescindible asegurar la adecuada capacitación y calificación de los operadores, así como lograr que los equipos reciban las inspecciones periódicas y el mantenimiento para que funcionen en forma eficiente y segura.
La seguridad mecánica de algunos de los equipos más difundidos y de uso más crítico en nuestro medio, como grúas móviles, grúas torre, elevadores de personas, auto elevadores, son objeto de inspecciones periódicas, ensayo y mantenimiento, que deben efectuarse en estos equipos para garantizar la seguridad de su funcionamiento.
Tanto la ley de seguridad e higiene como las normas, parten de la premisa de que los equipos de izaje deben ser mantenidos en correctas condiciones funcionales y que para ello es requisito obligatorio la realización de inspecciones regulares.
Estas deben ser realizadas por personal competente y calificado que mantenga registros de los hallazgos en las inspecciones.
De este modo, las posibles desviaciones en las condiciones de seguridad de los equipos se detectan en forma temprana y pueden corregirse antes de que se sucedan roturas importantes y accidentes personales.

Un paso fundamental es La Certificación.

Dada las exigencias actuales, cada vez son más los usuarios que demandan garantías para prevenir accidentes.
Como respuesta a esta demanda RESPAT S.R.L. posee un servicio de certificación de seguridad en equipos de izaje. Este servicio incluye inspecciones, ensayos, informes de fallas y recomendaciones, identificación de equipos aprobados y emisión del certificado correspondiente.
Nuestra experiencia nos permite demostrar que no todos los equipos de izaje presentados a inspección son aprobados, esta situación pone en evidencia la necesidad la necesidad de certificar los equipos para asegurar los bienes y optimizar los servicios.

¿Por qué certificar?

Las empresas que se comprometen con la seguridad de las personas y los bienes que utilizan solicitan la certificación de los equipos de izaje de acuerdo con las normas vigentes.
Este paso no solo es para cumplir con las leyes, gracias a ello, obtienen las siguientes ventajas:

• Mejoran su imagen.
• Diferenciar sus productos y servicios.
• Minimizan el riesgo de lesiones del personal y la comunidad detrabajadores.
• Proveen una herramienta más a las ART en la prevención de accidentes
• Pueden demostrar, por una tercera parte independiente de reconocimiento internacional, la garantía de seguridad que poseen los productos fabricados, comercializados o utilizados para operadores y terceras personas.
• Pueden exportar más fácilmente a países que requieren del cumplimiento de normas internacionales de seguridad vigentes.

“LOS ACCIDENTES ATENTAN NO SOLO CONTRA LA INTEGRIDAD DE LOS EQUIPOS SINO TAMBIÉN CONTRA LA VIDA DE LAS PERSONAS”

SEGURIDAD EN IZAJE DE CARGAS

Un camino hacia operaciones más seguras:
Formar parte de la globalización requiere un esfuerzo extra para ser parte de un mundo altamente competitivo en el que no existe lugar para la falta de confiabilidad.
Esto es aplicable en todos los campos de la actividad económica y social, en especial adquiere mayor relevancia en las operaciones de equipos de elevación de personas y transporte de cargas.
Mantener estos equipos en una continua condición segura de operación y que los mismos sean operados por personal altamente calificado son los elementos básicos que nos permiten recorrer el camino hacia el 0 accidente.

Principales causas que provocan accidentes:

1. Falla humana: si trabajamos sobre ella con permanentes capacitaciones, habremos recorrido gran parte del camino.
2. Falla mecánica: El hecho de que esto suceda puede deberse a lossiguientes factores:
   a) Falta de cumplimiento con el programa de mantenimiento preventivo y predictivo. Si bien este no es un tema generalizado se ha podido observar una falta importante de políticas de mantenimiento, ejecutándose solamente el mantenimiento correctivo.
   b) Ausencia de datos y conocimiento para el mantenimiento. Se ha comprobado la falta de historiales de reparación, y muy especialmente la ausencia de manuales del fabricante que son los que proporcionan la información para su correcto mantenimiento.
   c) Utilización de talleres no calificados. La reparación de un equipo de izaje debe dar como resultado que como mínimo se sigan manteniendo las condiciones de seguridad con que el equipo fue diseñado o bien estas sean superadas.
   d) La utilización de talleres de reparación no calificados pone en riesgo el resultado de los trabajos realizados.
   e) Utilización de equipos de mucha antigüedad. La utilización de equipos antiguos aumenta los riesgos de cualquier operación, básicamente por la posibilidad deque ocurran fallas mecánicas debido a la solicitación por fatiga.
   
   

Como evitar que se originen estas fallas.

RESPAT S.R.L. a través de su división Izaje propone normalizar las condiciones de los equipos de izaje para recuperar el requisito de seguridad que deben cumplir.
Nuestra propuesta es: calificación de operadores y la certificación de los equipos, siendo estas las herramientas complementarias por las cuales RESPAT S.R.L. a través de personal altamente capacitado y calificado contribuye hacia el objetivo final:

"0 ACCIDENTE EN OPERACIONES CON EQUIPOS DE IZAJE"

EXPERIENCIA
El personal a cargo de realizar las inspecciones, cuenta con calificación ASME, además de las calificaciones en los ensayos no destructivos según norma NORMAS IRAM CONEA Y 9712.
Cuentan con la experiencia de haber realizado inspecciones en:

ACINDAR PETROBRAS ZARATE DOC SUD
PETROBRAS PUERTO GENERAL SAN MARTÍN CELULOSA CAPITAN BERMUDEZ
CELULOSA ZARATE
MOLINOS RIO DE LA PLATA Pta Santa Clara LOUIS DREYFUS Pta Gral Lagos
DOW QUIMICA
ALTO PARANA Pto. Gral. San Martin CAFES LA VIRGINIA
AGROMETAL CARGIL VGG
ENDESA COSTANERA GENERAL MOTORS PELLEGRINET S.A. SILCAR S.A.